丁香五月综合久久激情,成人国产一区二区三区精品,亚洲AV日韩AV无码污污网站,好男人社区神马在线观看WWW

您好!歡迎來到東莞市圣杰自動化機械科技有限公司!

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

新聞資訊

NEWS
PLC常見故障以及處理方法!
專欄:行業(yè)資訊
發(fā)布日期:2016-07-14
閱讀量:1664
作者:admin
收藏:
在編程器上可以觀察整個控制系統(tǒng)的狀態(tài),當您去查找PLC為核心的控制系統(tǒng)的故障時,作為一個習慣,您應帶一個編程器。按上述2到5部進行。 (2)CPU模塊的更換 1、切斷電源,如插有編程器的話,把編程器拔掉。

一、維護概述
    一般各型PLC均設計成長期不間斷的工作制。但是,偶然有的地方也需要對動作進行修改,迅速找到這個場所并修改它們是很重要的。修改發(fā)生在PLC以外的動作需要許多時間。
二、查找故障的設備
    SR PLC的指示燈及機內(nèi)設備,有益于對PLC整個控制系統(tǒng)查找故障。編程器是主要的診斷工具,他能方便地插到PLC上面。在編程器上可以觀察整個控制系統(tǒng)的狀態(tài),當您去查找PLC為核心的控制系統(tǒng)的故障時,作為一個習慣,您應帶一個編程器。
三、基本的查找故障順序
    提出下列問題,并根據(jù)發(fā)現(xiàn)的合理動作逐個否定。一步一步地更換SR中的各種模塊,直到故障全部排除。所有主要的修正動作能通過更換模塊來完成。 除了一把螺絲刀和一個萬用電表外,并不需要特殊的工具,不需要示波器,高級精密電壓表或特殊的測試程序。
    1、PWR(電源)燈亮否?如果不亮,在采用交流電源的框架的電壓輸入端(98-162VAC195-252VAC)檢查電源電壓;對于需要直流電壓的框架,測量+24VDC0VDC端之間的直流電壓,如果不是合適的ACDC電源,則問題發(fā)生在SR PLC之外。如ACDC電源電壓正常,但PWR燈不亮,檢查保險絲,如必要的話,就更換CPU框架。
    2、PWR(電源)燈亮否?如果亮,檢查顯示出錯的代碼,對照出錯代碼表的代碼定義,做相應的修正。
    3RUN(運行)燈亮否?如果不亮,檢查編程器是不是處于PRGLOAD位置,或者是不是程序出錯。如RUN燈不亮,而編程器并沒插上,或者編程器處于RUN方式 且沒有顯示出錯的代碼,則需要更換CPU模塊。
    4、BATT(電池)燈亮否?如果亮,則需要更換鋰電池。由于BATT燈只是報警信號,即使電池電壓過低,程序也可能尚沒改變。更換電池以后, 檢查程序或讓PLC試運行。如果程序已有錯,在完成系統(tǒng)編程初始化后,將錄在磁帶上的程序重新裝入PLC。
    5、在多框架系統(tǒng)中,如果CPU是工作的,可用RUN`繼電器來檢查其它幾個電源的工作。如果RUN繼電器未閉合(高阻態(tài)),按上面講的第一步檢查ACDC電源如AC DC電源正常而繼電器是斷開的,則需要更換框架。
四、一般查找故障步驟
    其他步驟于用戶的邏輯知識有關(guān)。下面的一些步驟,實際上只是較普通的,對于您遇到的特定的應用問題,尚修改或調(diào)整。查找故障的最好工具就是您的感覺和經(jīng)驗。首先,插上編程器,并將開關(guān)打到RUN位置,然后按下列步驟進行。
    1、如果PLC停止在某些輸出被激勵的地方,一般是處于中間狀態(tài),則查找引起下一步操作發(fā)生的信號(輸入,定時器,線川,鼓輪控制器等)。編程器會顯示那個信號的ON/OFF狀態(tài)。
    2、如果輸入信號,將編程器顯示的狀態(tài)與輸入模塊的LED指示作比較,結(jié)果不一致,則更換輸入模塊。入發(fā)現(xiàn)在擴展框架上有多個模塊要更換,那么,在您更換模塊之前,應先檢查I/O擴展電纜和它的連接情況。
    3、如果輸入狀態(tài)與輸入模塊的LED指示指示一致,就要比較一下發(fā)光二極管與輸入裝置(按鈕、限位開關(guān)等)的狀態(tài)。入二者不同,測量一下輸入模塊,如發(fā)現(xiàn)有問題,需要更換I/O裝置,現(xiàn)場接線或電源;否則,要更換輸入模塊。
    4、如信號是線川,沒有輸出或輸出與線川的狀態(tài)不同,就得用編程器檢查輸出的驅(qū)動邏輯,并檢查程序清單。檢查應按從有到左進行, 找出第一個不接通的觸點,如沒有通的那個是輸入,就按第二和第三步檢查該輸入點,如是線川,就按第四步和第五步檢查。要確認使主控繼電器步影響邏輯操作。
    5、如果信號是定時器,而且停在小于999.9的非零值上,則要更換CPU模塊。
    6、如果該信號控制一個計數(shù)器,首先檢查控制復位的邏輯,然后是計數(shù)器信號。按上述25部進行。

五、組件的更換
    下面是更換SR-211PC系統(tǒng)的步驟
    (1)更換框架
    1、切斷AC電源 ;如裝有編程器,拔掉編程器。
    2、從框架右端的接線端板上,拔下塑料蓋板,拆去電源接線。
    3、拔掉所有的I/O模塊。如果原先在安裝時有多個工作回路的話,不要搞亂IU/O的接線,并記下每個模塊在框架中的位置,以便重新插上時不至于搞錯。
    4、如果CPU框架,拔除CPU組件和填充模塊。將它放在安全的地方,以便以后重新安裝。
    5、卸去底部的二個固定框架的螺絲,松開上部二個螺絲,但不用拆掉。
    6、將框架向上推移一下,然后把框架向下拉出來放在旁邊。
    7、將新的框架 從頂部螺絲上套進去,
    8、裝上底部螺絲,將四個螺絲都擰緊。
    9、插入I/O模塊,注意位置要與拆下時一致。
    如果模塊插錯位置,將會引起控制系統(tǒng)危險的或錯誤的操作,但不會損壞模塊。
    10、插入卸下的CPU和填充模塊。
    11、在框架右邊的接線端上重新接好電源接線,再蓋上電源接線端的塑料蓋。
    12、檢查一下電源接線是否正確,然后再通上電源。仔細地檢查整個控制系統(tǒng)的工作,確保所有的I/O模塊位置正確,程序沒有變化。
    (2)CPU模塊的更換
    1、切斷電源,如插有編程器的話,把編程器拔掉。
    2、向中間擠壓CPU模塊面板的上下緊固扣,使它們脫出卡口。
    3、把模快從槽中垂直拔出。
    4、如果CPU上裝著EPROM存儲器,把EPROM拔下,裝在新的CPU上。
    5、首先將印刷線路板對準底部導槽。將新的CPU模塊插入底部導槽。
    6、輕微的晃動CPU模塊,使CPU模塊對準頂部導槽。
    7、把CPU模塊插進框架,直到二個彈性鎖扣扣進卡口。
    8、重新插上編程器,并通電。
    9、在對系統(tǒng)編程初始化后,把錄在磁帶上的程序重新裝入。檢查一下整個系統(tǒng)的操作。
   (三)I/O模塊的更換
    1、切斷框架和I/O系統(tǒng)的電源。
    2、卸下I/O模塊接線端上塑料蓋。拆下有故障模塊的現(xiàn)場接線。
    3、拆去I/O接線端的現(xiàn)場接線或卸下可拆卸式接線插座,這要視模塊的類型而定。給每根線貼上標簽或記下安裝連線的標記,以便于將來重新連接。
    4、向中間擠壓I/O模塊的上下彈性鎖扣,使它們脫出卡口。
    5、垂直向上拔出I/O模塊
六、PLC過程控制常見故障分析及維護
    為了延長PLC控制系統(tǒng)的壽命,在系統(tǒng)設計和生產(chǎn)使用中要對該系統(tǒng)的設備消耗、元器件設備故障發(fā)生點有較明白的估計,也就是說,要知道整個系統(tǒng)哪些部件最容易出故障,以便采取措施。現(xiàn)以我廠特種水泥1號線的PLC過程控制系統(tǒng)為例,對PLC過程控制系統(tǒng)故障分布規(guī)律進行分析,希望能對PLC過程控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設計和U常維護有所幫助。
    1.系統(tǒng)故障的概念
    系統(tǒng)故障一般指整個生產(chǎn)控制系統(tǒng)失效的總和,它又可分為PLC故障和現(xiàn)場生產(chǎn)控制設備故障兩部分。PLC系統(tǒng)包括中央處理器、主機箱、擴展機箱、I/O模塊及相關(guān)的網(wǎng)絡和外部設備?,F(xiàn)場生產(chǎn)控制設備包括I/O端口和現(xiàn)場控制檢測設備,如繼電器、接觸器、閥門、電動機等。
    2.系統(tǒng)的故障統(tǒng)計及分析處理
    (1)我廠特種水泥1號線過程控制系統(tǒng)簡介
    2000年該系統(tǒng)改造時采用日本二菱公司的A2系列PIC為核心組成的PLC過程控制系統(tǒng)。
    該系統(tǒng)有2個集中控制室:窯尾控制室和窯頭控制室,其中窯頭控制室為主站;2個現(xiàn)場工作站:窯尾生料自動配料工作站和窯尾成球盤自動加水成球工作站;2個電視監(jiān)控系統(tǒng):預熱器進口下料監(jiān)控和窯頭電視看火?,F(xiàn)場工作站是獨立的微機自動控制系統(tǒng),它與主站只進行模擬量的通訊和開關(guān)量的聯(lián)鎖。主站與從站間采用幀同步全雙工通訊方式:
    (2)系統(tǒng)
    故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計
    經(jīng)統(tǒng)計,系統(tǒng)故障共計126次,其中PLC的故障比例約為4.7%,現(xiàn)場部分故障比例約為95.3%,:對照其他PLC過程控制系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù),并考慮該系統(tǒng)運行時間不是很長,該比例比較接近一般PLC過程控制系統(tǒng)的故障分布規(guī)律,有一定的普遍性。一般來講PIC部分的故障比例約為5%,現(xiàn)場控制設備的故障比例約為95%。
    (3)系統(tǒng)故障分析及處理

    PLC主機系統(tǒng)
    PLC主機系統(tǒng)最容易發(fā)生故障的地方一般在電源系統(tǒng)和通訊網(wǎng)絡系統(tǒng),電源在連續(xù)工作、散熱中,電壓和電流的波動沖擊是不可避免的。通訊及網(wǎng)絡受外部干擾的可能性大,外部環(huán)境是造成通訊外部設備故障的最大因素之一。系統(tǒng)總線的損壞主要由于現(xiàn)在PLC多為插件結(jié)構(gòu),長期使用插拔模塊會造成局部印刷板或底板、接插件接口等處的總線損壞,在空氣溫度變化、濕度變化的影響下,總線的塑料老化、印刷線路的老化、接觸點的氧化等都是系統(tǒng)總線損耗的原因。所以在系統(tǒng)設計和處理系統(tǒng)故障的時候要考慮到空氣、塵埃、紫外線等因素對設備的破壞。目前PLC的主存儲器大多采用可擦寫ROM,其使用壽命除了主要與制作工藝相關(guān)外,還和底板的供電、CPU模塊工藝水平有關(guān)。而PLC的中央處理器目前都采用高性能的處理芯片,故障率已經(jīng)大大下降。對于PLC主機系統(tǒng)的故障的預防及處理主要是提高集中控制室的管理水平,加裝降溫措施,定期除塵,使PLC的外部環(huán)境符合其安裝運行要求;同時在系統(tǒng)維修時,嚴格按照操作規(guī)程進行操作,謹防人為的對主機系統(tǒng)造成損害。
    PLC的I/O端口
    PLC最大的薄弱環(huán)節(jié)在I/O端口。PLC的技術(shù)優(yōu)勢在于其I/O端口,在主機系統(tǒng)的技術(shù)水平相差無幾的情況下,I/O模塊是體現(xiàn)PLC性能的關(guān)鍵部件,因此它也是PLC損壞中的突出環(huán)節(jié)。要減少I/O模塊的故障就要減少外部各種干擾對其影響,首先要按照其使用的要求進行使用,不可隨意減少其外部保護設備,其次分析主要的干擾因素,對主要干擾源要進行隔離或處理。 
    現(xiàn)場控制設備
    在整個過程控制系統(tǒng)中最容易發(fā)生故障地點在現(xiàn)場,表2列出了現(xiàn)場中最容易出故障的幾個方面。
    1) 第一類故障點(也是故障最多的地點)在繼電器、接觸器。如該生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的日常維護中,電氣備件消耗量最大的為各類繼電器或空氣開關(guān)。主要原因除產(chǎn)品本身外,就是現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣,接觸器觸點易打火或氧化,然后發(fā)熱變形直至不能使用。在該生產(chǎn)線上所有現(xiàn)場的控制箱都是選用密閉性較好的盤柜,其內(nèi)部元器件較其他采用敞開式盤柜內(nèi)元器件的使用壽命明顯要長。所以減少此類故障應盡量選用高性能繼電器,改善元器件使用環(huán)境,減少更換的頻率,以減少其對系統(tǒng)運行的影響。
    2) 第二類故障多發(fā)點在閥門或閘板這一類的設備上,因為這類設備的關(guān)鍵執(zhí)行部位,相對的位移一般較大,或者要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個步驟才能完成閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換,或者利用電動執(zhí)行機構(gòu)推拉閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換,機械、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障。長期使用缺乏維護,機械、電氣失靈是故障產(chǎn)生的主要原因,因此在系統(tǒng)運行時要加強對此類設備的巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。我廠對此類設備建立了嚴格的點檢制度,經(jīng)常檢查閥門是否變形,執(zhí)行機構(gòu)是否靈活可用,控制器是否有效等,很好地保證了整個控制系統(tǒng)的有效性。
    3) 第三類故障點可能發(fā)生在開關(guān)、極限位置、安全保護和現(xiàn)場操作上的一些元件或設備上,其原因可能是因為長期磨損,也可能是長期不用而銹蝕老化。如該生產(chǎn)線窯尾料球儲庫上的布料行走車來回移動頻繁,而且現(xiàn)場粉塵較大,所以接近開關(guān)觸點出現(xiàn)變形、氧化、粉塵堵塞等從而導致觸點接觸不好或機構(gòu)動作不靈
敏。對于這類設備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護,使設備時刻處于完好狀態(tài)。對于限位開關(guān)尤其是重型設備上的限位開關(guān)除了定期檢修外,還要在設計的過程中加入多重的保護措施。
    4) 第四類故障點可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)中的子設備,如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障產(chǎn)生的原因除了設備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關(guān),如有人認為電線和螺釘連接是壓的越緊越好,但在二次維修時很容易導致拆卸困難,大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗,這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的。所以在設備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行,不留設備隱患。
    5) 第五類故障點是傳感器和儀表,這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號的不正常。這類設備安裝時信號線的屏蔽層應單端可靠接地,并盡量與動力電纜分開敷設,特別是高干擾的變頻器輸出電纜,而且要在PIC內(nèi)部進行軟件濾波。這類故障的發(fā)現(xiàn)及處理也和日常點巡檢有關(guān),發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
    6) 第六類故障主要是電源、地線和信號線的噪聲(干擾),問題的解決或改善主要在于工程設計時的經(jīng)驗和日常維護中的觀察分析。
    要減小故障率,很重要的一點是要重視工廠工藝和安全操作規(guī)程,在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行—些相關(guān)的規(guī)定,如保持集中控制室的環(huán)境等等,同時在生產(chǎn)中也要加強這些方面的霄理。
、結(jié)束語
    過程控制系統(tǒng)本身是一個完整的系統(tǒng),所以在分析故障或處理故障時也要注意系統(tǒng)性,單獨的對某一部分的優(yōu)化有時并不能提高系統(tǒng)的整體性能。如過分追求元器件的精度而不考慮實際的需要以及和相關(guān)設備精度的匹配,將徒然增加系統(tǒng)成本。在日常維護中也有過把系統(tǒng)越改越復雜的現(xiàn)象,如采用復雜的控制方式和設備來實現(xiàn)本可以用簡單裝置來實現(xiàn)的控制,違背了經(jīng)濟、簡單、實用的原則,并可能會增加故障率,這也是要注意的地方。

上一頁:USB 3.1 Type-C帶來的顛覆:不僅僅是數(shù)據(jù)接口
下一頁:振動盤工作原理
亚洲AV无码成人网站在线观看| 成 人 网 站 免 费 av| 亚洲成AV人不卡无码影片| 性饥渴艳妇性色生活片在线播放| 青草草在线视频免费观看| 免费A级毛片无码免费视频APP|